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銀特銀直線導軌三面復合成型磨特點：
（1）采用箱型雙動龍門結構、雙直線電機驅動，工作臺和被加工導軌、砂輪修整器不動，磨削砂輪移動，磨削砂輪配有兩個立磨頭和一個臥磨頭，共三個磨頭，安裝在箱型雙動龍門上，沿著X軸一起移動，可以同時加工直線導軌的側面滾道面和上平磨;
2）動龍門結構X軸導軌跨距比工作臺移動機構提高一倍，同樣的機床安裝精度，磨削導軌的扭曲誤差將降低一倍;
（3）X軸導軌在地腳的正上方，通過地腳調整水平可以直接修正X軸扭曲，床身本身的應力變形影響小，X軸移動滑臺更容易獲得更高的精度，特別是扭曲變形精度；
（4）X軸雙動龍門滑塊安裝長度位置控制在2.8米以內，相比X軸滑塊安裝長度范圍超過5.6米的工作臺移動式結構，安裝等高誤差控制難度降低一倍以上，移動過程中導軌副安裝誤差導致的內部應力更小，壽命更長；
（5）同樣的加工行程，動龍門結構床身底座更短更寬，底座加工難度相對小有利于提高加工精度，同時底座抗彎扭能力更強；
（6）以上優點可以幫助在中國大陸當前材料和用戶機床維護水平下提升持續生產高精度直線導軌的能力。
（7）滾輪誤差持續補充實現。立磨Z軸可數控調整導軌磨削左右等高。中高直線導軌采用這種方案方便解決修整滾輪尺寸變化時的導軌左右等高補償問題。由于沒有任何兩個完全相同的滾輪、滾道磨削過程中圓弧形狀的變化是必然的常態，用人工調整滾輪角度湊導軌左右等高的措施操作持續難。
（8）選配四面磨功能。加工型號范圍變化不大大時，可以配置高低錯位的電磁吸盤，一次安裝2根導軌，前一根導軌安裝在電磁吸盤的中間較高的平面磨削兩側滾道和底面，后一根導軌安裝在電磁吸盤一側較低的平面磨削頂面，前一根導軌高于后一根導軌，兩個立磨頭同時磨削導軌兩側面（含滾道面）的同時、臥磨頭分別磨削前后2根導軌平面。這樣可以節省一臺平面磨床。
（9）配備大流量強制冷卻循環系統價值。強冷與沖砂，保障加工的高精度、高互換性。
（10）砂輪動平衡。國內不配置在線動平衡功能，用經濟型離線動平衡儀精調砂輪動平衡。
（11）銀特銀8米直線導軌四面磨特別優勢：磨2根4米導軌節省了一半換向時間、磨3米加5米導軌靈活組合搭配可以節省割斷銷售料廢成本，8米毛坯國內訂購不難、可以整根磨削。搭配銀特銀4米導軌鉆可以加工8米導軌，無須額外添加設備。
